kodėl rinktis mus
Pažangi įranga
Mašina, įrankis ar instrumentas, sukurtas naudojant pažangias technologijas ir funkcionalumą, kad būtų galima tiksliau, efektyviau ir patikimiau atlikti labai specifines užduotis.
Aukštos kokybės
Mūsų gaminiai gaminami arba atliekami pagal labai aukštus standartus, naudojant geriausias medžiagas ir gamybos procesus.
Profesionali komanda
Mūsų profesionali komanda bendradarbiauja ir efektyviai bendrauja tarpusavyje bei yra pasiryžusi siekti aukštos kokybės rezultatų. Jie gali susidoroti su sudėtingais iššūkiais ir projektais, kuriems reikia specialių žinių ir patirties.
Konkurencinga kaina
Siūlome aukštesnės kokybės prekę ar paslaugą už lygiavertę kainą. Dėl to turime augančią ir lojalių klientų bazę.
PVC vamzdžių gamybos mašina yra mašina, naudojama PVC vamzdžių gamybai dideliais kiekiais. Šios mašinos skirtos įvairių dydžių ir matmenų PVC vamzdžiams gaminti dideliu gamybos tempu. PVC vamzdžių gamybos mašinose įdiegtos pažangios technologijos ir funkcijos, leidžiančios gaminti aukštos kokybės PVC vamzdžius.
Dvigubas sraigtinis ekstruderis PVC vamzdžiui
Dvigubas sraigtinis ekstruderis PVC vamzdžių PVC, UPVC vandens tiekimo ir nutekėjimo vamzdžiams, elektriniam vamzdynui ir kt.
Dvigubas sraigtinis ekstruderis PVC vamzdžiams 16-160mm, naudokite plastikinio dvigubo sraigtinio ekstruderio gamybos mašiną, modelis SJSZ51/105, SJSZ65/132, SJSZ80/156...
Taikoma kalibro PVC, UPVC tiekimo ir nutekėjimo vamzdžių gamybai.
Ši PVC ekstruderio mašina, gaminanti PVC CPVCvamzdžius, gali pagaminti nuo 16 mm iki 630 mm vamzdžius, talpa 80-• 00KG/H
SJSZ serijos kūginis dviejų sraigtų ekstruderis yra viena iš specialių įrenginių, skirtų visų rūšių PVC ekstruzijai ir formavimui. Jis aprūpintas įvairiomis formomis ir pagalbinėmis mašinomis, kurios gali gaminti visų rūšių PVC vamzdžius, profilius, dekoratyvines plokštes, WPC medžiagos granules ir kt. Statinė ir sraigtas turi lietų aliuminio šildymo žiedus ir oro aušinimo sistemą.
Pvc ekstruderio mašina pasižymi greita ir sąžininga šilumos spinduliavimo savybe, patogiu valdymu ir priežiūra ir kt.
Ppr vamzdžių ekstruzijos mašina
Ši ppr vamzdžių ekstruzijos mašina naudojama PPR vandens vamzdžių gamybai, kurie turi puikų standumą ir lankstumą, atsparumą karščiui, atsparumą senėjimui, didelį mechaninį stiprumą, atsparumą aplinkos įtempiams įtrūkimams, atsparumą šliaužimo deformacijai, šilumos sujungimą ir pan.
ppr vamzdžių ekstruzijos mašina yra pageidaujamas dujų ir vandens vamzdis kanalų sistemai tarp miesto ir jo priemiesčio, didelio skersmens HDPE vamzdžiai pradeda vaidinti labai svarbų vaidmenį miesto vandens ir dujų tiekimo sistemose.
PVC vamzdžių mašiną sudaro valdymo sistema, ekstruderis, mašinos galvutė, formavimo aušinimo sistema, traktorius, planetinis pjovimo įtaisas ir tekinimo rėmas. Kiekvienoje vamzdžių gamybos linijoje yra du ekstruderiai. Viename iš pagrindinių ekstruderių naudojamos galingos transportavimo įvorės ir didelio efektyvumo varžtai, o kitas mažesnis ekstruderis naudojamas žymėjimo linijai išspausti.
Ekstruderio sraigtas naudoja barjerinę sekciją ir maišymo sekciją, o statinėje yra naujas griovelis. Visi šie nauji dizainai yra skirti padidinti plastifikavimo ir maišymo poveikį. Specialiai suprojektuotas HDPE (PP, ABS) krepšelio membraninis įrankis sumažina tirpimo temperatūrą, turi gerą maišymo efektą, mažą galvos slėgį ir gerą stabilų našumą.
Pritaikant specialiai sukurtą aušinimo ir dydžio nustatymo sistemą, naudojant vandens cirkuliaciją HDPE (PP, ABS) žaliavoms aušinti, tinkama minėtų žaliavų aušinimui. Specialus dizainas gali turėti stabilų skersmens dydį ir apvalumą, kuris gali būti tinkamas storasienių vamzdžių gamybos poreikiams. Specialiai sukurta vakuuminio dydžio dėžė gali užtikrinti stabilų skersmens dydį ir apvalumą, o greičio valdymo sistema naudojama traukos greičiui stabilizuoti.
Visa gamybos linija naudoja PLC valdymą ir LCD ekrano valdymo skydelį, kurį lengva ir patogu valdyti. Galima pridėti spalvų kodo ekstruderį, kad pagamintas vamzdis turėtų spalvų kodo eilutę.
PVC vamzdžių ekstruzijos mašina
PVC vamzdžių linijos, PVC vamzdžių gamybos linijos ir galios apvalkalo vamzdžių gamybos linijos daugiausia naudojamos įvairiems mažo kalibro PVC vamzdžiams gaminti.
Pagrindinė PVC vamzdžių ekstruzijos mašinos, gaminančios PVC vamzdį, mašina yra SJZ55/110 arba SJZ65/132 kūginis dviejų sraigtų ekstruderis, aprūpintas atitinkamomis formomis, kurios vienu metu gali gaminti 2 vamzdžius.
Įranga yra pagrįstai suprojektuota ir joje naudojama dviejų vamzdžių vieno valdymo nerūdijančio plieno purškimo mašina, kad gamybos metu būtų išvengta vieno vamzdžio reguliavimo ir kito vamzdžio poveikio. Automatinė vieno valdymo dvigubos traukos pjovimo mašina yra integruota su ankstesne dvigubo nustatymo technologija. Jis gali gaminti srieginius vamzdžius, kurių vamzdžių skersmuo yra φ16-φ63 mm, ir gali visiškai išnaudoti ekstruderio ekstruzijos pajėgumą. Net ir mažo skersmens įsriegimo vamzdžiai gali pasiekti itin didelę našumą, o naudoti saugu ir patogu.
Plastikinių PVC vamzdžių ekstruderis
Plastikinis PVC vamzdžių ekstruderis pasižymi mažomis energijos sąnaudomis, dideliu našumu, stabiliu veikimu ir kt.
Į standartinį plastikinių PVC vamzdžių ekstruderį įeina: medžiagų tiektuvas, SJSZ serijos kūginis dvigubas sraigtas ekstruderis, forma, vakuuminis kalibravimo bakas, purškiamas aušinimo bakas (dideliui vamzdžiui), ištraukimas, pjaustytuvas, kroviklis / automatinė spaudimo mašina.
Klientai taip pat gali pasirinkti dvigubą / keturių PVC vamzdžių ekstruzijos liniją mažo dydžio PVC vamzdžiams gaminti.
Pagrindiniai plastikinių PVC vamzdžių ekstruderio elektriniai įrenginiai naudoja Siemens variklį, Schneider kontaktorių, ABB keitiklį, RKC temperatūros reguliatorių.
PVC vamzdžių plastiko ekstruzijos mašina
Ekstruderio mašina:
PVC vamzdžių plastiko ekstruzijos mašina turi varžtą ir statinę: dizainas skirtas CPVC medžiagai, varžtų ir statinės medžiaga 38CrMoAlA, azotavimas, paviršiaus chromo plokštė, azotavimo sluoksnio storis: 0,5–0,7 mm, paviršiaus tvirtumas :800~900HV.
Vamzdžio forma
Ekstruzijos formos medžiaga: • 0Kr. Kalibravimo formos medžiaga: dėvima alavo bronza ZQSn5-2-5.
Vakuuminis kalibravimo bakas
Kalibravimo bako ilgis: 6 m, pritaikyti 3 mm storio nerūdijančio plieno plokštę, pritaikyti 0,75 kW pavarų dėžės greičio reduktoriaus variklį, reguliavimo atstumas lygus 800 mm
Nuvežimo ir pjaustymo mašina
Ištraukimo laikiklio ilgis 1200 mm, pritaikyti pneumatinį dujų balioną,
Pritaikyti • 5kw*2 rinkiniai ABB keitiklis, diržas 80mm*2500mm.
Stacker
Krautuvo ilgis • m, • 5 mm nerūdijančio plieno lenta, krovimas pagal dujų balioną, Priimkite ribotą jungiklį, siunčia pjovimo signalą.
PVC vamzdžių ekstruderio mašina
PVC vamzdžių ekstruderio mašina naudojama gaminti PVC elektrinius vamzdžius, kurių skersmuo nuo 16 iki 63 mm, kurie yra lankstūs, lankstūs elektros laidų apsaugos požiūriu.
Talpa: Kūginis dviejų sraigtų ekstruderis, tinkamas didelės talpos PVC milteliams apdoroti
Skersmuo: PVC plastikinio vamzdžio{0}}mm dvigubo vamzdžio gamybos mašinai pavyksta sukurti ir pagaminti didžiausią kūginį dviejų sraigtų ekstruderį pasaulyje.
Pagalbinė mašina tiksliai atitinka kliento specifikacijas. Puiki išvaizda, automatinis valdymas ir stabilus važiavimas.
HDPE vamzdžių linija daugiausia naudojama žemės ūkio drenažo, vandens tiekimo ir drenažo, kabelių klojimo ir kt. tikslai. Įrenginį sudaro kūginis dvigubas / lygiagretus dvigubas ekstruderis, forma, vakuuminio formavimo bakas, kelių nagų ištraukimo mašina, planetinė (be drožlių) pjovimo mašina, kroviklis ir pan. HDPE vamzdžių linija gali būti aprūpinta Comptroller storinimo prietaisu arba kompiuteriniu rašaliniu spausdintuvu ir kt., Kad būtų galima gaminti ir gaminti aukštos kokybės vamzdžius.
PVC vamzdžių gamybos mašinos privalumai
Didelis gamybos pajėgumas
Šios mašinos gali gaminti PVC vamzdžius dideliais kiekiais ir dideliu gamybos tempu.
Pritaikoma
PVC vamzdžių gamybos mašinos ir PVC vamzdžių gamybos mašinos gali būti pritaikytos gaminti įvairių dydžių ir matmenų PVC vamzdžius.
Nuosekli kokybė
Šios mašinos gamina vienodos kokybės PVC vamzdžius, kurie užtikrina, kad vamzdžiai atitiktų reikiamus standartus.
Taupus
PVC vamzdžių gamybos mašinos ir PVC vamzdžių gamybos mašinos yra ekonomiškos ir siūlo gerą investicijų grąžą.
Patarimai, kaip efektyviai naudoti PVC vamzdžių gamybos mašiną
Renkantis PVC vamzdžių gamybos mašiną, sutelkite dėmesį į mašinas su ekstruderiu, kuris gali apdoroti didelius lydalo srautus, kad vamzdis būtų vienodas. Pasirinkite mašiną su pažangiausiu sraigtiniu dizainu, kad pagerintumėte PVC maišymo efektyvumą. Mašinos su tikslia temperatūros valdymo sistemomis išlaiko medžiagų savybes viso ekstruzijos proceso metu. Taip pat apsvarstykite mašinas su modulinėmis štampavimo galvutėmis, kad būtų galima lanksčiai reguliuoti vamzdžio dydį ir sienelės storį, kad atitiktų gamybos reikalavimus.
Prieš naudodami PVC vamzdžių gamybos mašiną, patikrinkite pagrindinius komponentus, tokius kaip varžtas ir cilindras, ar nėra susidėvėjimo ar pažeidimo požymių. Patikrinkite, ar kalibravimo įtaisai yra sulygiuoti, kad būtų išvengta vamzdžio sienelės storio pokyčių. Be to, patikrinkite temperatūros reguliavimo sistemos tikslumą, vakuumo ir aušinimo sistemų funkcionalumą bei numatomą vamzdžio dydį ir našumą. Neabejotina, kad šis metodas sumažina defektų ir prastovos laiko riziką.
Tinkama PVC vamzdžių gamybos mašinos priežiūra yra labai svarbi jos patvarumui ir funkcionalumui. Įdiekite priežiūros programą, kuri apima periodinį ekstruderio varžto ir cilindro valymą, kad išvengtumėte medžiagų kaupimosi. Sutepkite judančias dalis, kad sumažintumėte trintį ir susidėvėjimą. Susidėvėjusių štampų ir lygintuvų keitimas siekiant užtikrinti vamzdžių kokybę. Laikant elektrinius komponentus švarius ir nedulkėtus, užtikrinamas idealus veikimas ir saugumas. Tokio tipo priežiūra apsaugo nuo staigių gedimų ir palaiko gamybos nuoseklumą.
Ekstruzijos greitis optimizuojamas atsižvelgiant į medžiagos savybes ir vamzdžio dydį, kad padidėtų jūsų PVC vamzdžių gamybos mašinos efektyvumas. Realaus laiko stebėjimo sistema seka produkcijos lydalo temperatūrą ir slėgį, tuo pačiu sureguliuodama juos optimaliam našumui. Sumažinkite atliekas ir padidinkite gamybą naudodami automatinę dydžio valdymo sistemą, kuri užtikrina patikimą vamzdžių dydį. Medžiagų apdorojimo sistemos taip pat racionalizuoja šėrimo procesą, kad padidintų efektyvumą.
PVC vamzdžių gamybos mašinų operatoriams reikalingas išsamus mokymas. Įsitikinkite, kad jie supranta, kaip mašina veikia nuo ekstruzijos proceso iki kalibravimo įrenginio. Mokymai gali apimti bendrų problemų sprendimą, duomenų iš stebėjimo sistemų ekstrapoliavimą ir geriausios priežiūros praktikos taikymą. Dažnai tobulindami savo įgūdžius pagal naujausias technologines pažangas ir pramonės tendencijas, galite įgyti aukšto lygio kompetenciją, o tai gali turėti įtakos mašinų darbui ir gaminių kokybei.
Dažnos PVC vamzdžių gamybos mašinos veikimo problemos
Maitinimo problemos
Nuoseklus šėrimas yra labai svarbus pastoviam produkto kokybei PVC vamzdžių gamybos mašinoje. Netolygaus medžiagų srauto problemų gali kilti dėl bunkerio konstrukcijos trūkumų arba neapdorotų plastiko granulių dydžio nelygybių. Pavyzdžiui, sujungus bunkerį, padavimo greitis gali būti nenuoseklus, o tai gali turėti įtakos vamzdžio matmenų stabilumui. Be to, dėl netinkamai sukalibruotų gravitacijos ar tūrinių tiektuvų gali svyruoti medžiagos padavimo greitis, o tai gali turėti įtakos ekstruzijos procesui.
Temperatūros svyravimai
PVC vamzdžių gamybos mašinoje temperatūros valdymas turi įtakos lydalo srautui ir galutinio produkto kokybei. Svyravimai gali atsirasti dėl prastos šildymo sistemos konstrukcijos ar temperatūros jutiklių. Pavyzdžiui, netolygus kaitinimas statinėje gali sukelti temperatūros gradientus, kurie gali sukelti lydalo konsistencijos problemų.
Užsikimšimas iš ekstruzijos
Ekstruzijos štampų kamščiai yra iššūkis plastikinių vamzdžių gamybos mašinose. Juos gali sukelti plastikinėje medžiagoje esančios priemaišos arba suirusios medžiagos štampoje, tuo pačiu sutrikdančios vienodą plastiko lydalo tekėjimą. Svarbiausia yra nuoseklus pelėsių valymas ir priežiūra. Be to, pelėsių konstrukcija, kuri sumažina negyvas zonas, taip pat sumažina užsikimšimą. Čia medžiaga gali suirti ir kauptis.
Neefektyvi aušinimo sistema
PVC vamzdžių gamybos mašinoje aušinimo sistema nustato galutinį vamzdžio veikimą. Neefektyvumas, įskaitant netolygų aušinimą arba nepakankamą aušinimo sistemos pajėgumą, gali sukelti vamzdžių deformaciją arba liekamąjį įtempimą. Pavyzdžiui, netinkamai suprojektuota vandens vonia gali sukelti nereguliarų aušinimo greitį aplink vamzdžio perimetrą.
Išsami PVC vamzdžių gamybos mašinos veikimo metodo informacija
- Įrangos sudėtis
PVC vamzdžių gamybos mašiną daugiausia sudaro šios dalys: tiekimo mechanizmas, ekstruderio galvutė, aušinimo vandens bakas, traukos mechanizmas ir pjovimo mechanizmas.
- Maitinimo mechanizmas:Daugiausia susideda iš tiekimo rėmo, tiekimo variklio, reduktoriaus dėžės ir padavimo rato ir kt. Jis naudojamas žaliavoms tiekti į ekstruderį, kad būtų galima šildyti ir lydyti.
- Ekstruderio galvutė:Ekstruderio galvutė naudojama išlydytai žaliavai išspausti į reikiamą plastikinį vamzdį.
- Aušinimo bakas:Jis naudojamas plastikiniam vamzdžiui aušinti.
- Piešimo mechanizmas:Galima naudoti įvairius tempimo būdus, įskaitant tempimą oru, vandeniu aušinamą tempimą ir nagų tempimą ir kt., kurie naudojami plastikiniam vamzdžiui ištempti ir ištraukti. Pjovimo mechanizmas: naudojamas norint ištraukti plastikinį vamzdį į norimą formą.
- Pjovimo mechanizmas:Naudojamas ištrauktam plastikiniam vamzdžiui nupjauti tinkamo ilgio.
- Operacija Srautas
- Paruošimas:Patikrinkite, ar įranga veikia normaliai, įdėkite žaliavą į padavimo mechanizmą ir nustatykite veikimo parametrus.
- Paleidimas ir pašildymas:paleiskite įrangą pagal įrenginio naudojimo instrukciją ir pašildykite, kad pasiektų darbinę temperatūrą.
- Pradėti eksploataciją:Išlydytą žaliavą išstumkite į reikiamą plastikinį vamzdį per ekstruderio galvutę, atvėsinkite per aušinimo vandens baką, tada ištempkite ir ištraukite traukimo mechanizmu, o galiausiai per pjovimo mechanizmą supjaustykite į tinkamo ilgio plastikinį vamzdį.
– Vėlesnis apdorojimas:sukomplektuoto plastikinio vamzdžio patikrinimas, pakavimas ir sandėliavimas.
- Atsargumo priemonės
- Operatorius turi mokėti naudotis įranga ir saugos eksploatavimo taisykles.
-Eksploatacijos procese reikia atkreipti dėmesį į įrangos eksploatavimo būklę ir žaliavų tiekimą.
- Įrenginio priežiūrai ir remontui ji turi būti eksploatuojama pagal įrangos vadovą.
- Jei įranga yra sugedusi, ją reikia nedelsiant išjungti ir kreiptis pagalbos į profesionalius specialistus.
- Eksploatacijos metu įranga ir aplinka turi būti švari, kad į įrangą nepatektų šiukšlių.
PVC vamzdžių gamybos mašina yra tam tikra mašina ir įranga PVC vamzdžių gamybai, jos veikimo principas daugiausia apima tris žaliavų apdorojimo, ekstruzijos formavimo ir vėlesnio apdorojimo etapus.
Žaliavų apdorojimas yra pirmasis PVC vamzdžių gamybos žingsnis. Šiame etape PVC derva naudojama kaip pagrindinė žaliava ir atliekant daugybę procesų, siekiant gauti PVC lydalą, tinkamą ekstruzijos formavimui. Be to, į maišytuvą bus dedama PVC derva, kad ji būtų gerai sumaišyta su kitomis pagalbinėmis medžiagomis, kad būtų užtikrintas gaminio veikimas ir kokybė. Sumaišius, žaliava per transportavimo įrenginį bus siunčiama į kitą procesą.
Be to, ekstruzijos formavimas yra pagrindinis PVC vamzdžių gamyklų procesas. Šiame etape PVC lydalas, gautas apdorojant žaliavą, yra nukreipiamas į ekstruderį, kur sukant ir kaitinant varžtą ir statinę jis paverčiamas ištisiniu ir vienalyčiu išlydytu skysčiu. Ekstruderio varžtą varo išorinis variklis, kad išlydyta medžiaga būtų išspausta iš statinės, o ekstruzijos formą ir dydį lemia štampavimo galvutės forma. Tuo pačiu metu štampo galvutėje esantis aušinimo vanduo gali veiksmingai sumažinti ekstrudato temperatūrą, kad jis greitai sukietėtų ir sukietėtų. Po ekstruzijos PVC vamzdis bus ištemptas ir supjaustomas iki ilgio ištraukimo ir pjovimo įtaisu, kad susidarytų norimas PVC vamzdžio gaminys.
Tolesnis apdorojimas yra paskutinis PVC vamzdžių gamyklos etapas. Po ekstruzijos PVC vamzdis patiria daugybę tolesnių procesų, reikalingų produkto kokybei ir našumui pagerinti. Įprasti tolesni procesai apima aušinimą, kalibravimą ir patikrinimą. Aušinimas yra ekstruzinio PVC vamzdžio aušinimo vandeniu procesas, siekiant padidinti jo konstrukcijos stabilumą ir ilgaamžiškumą. Kalibravimas – tai kalibravimo įtaiso padėties reguliavimo procesas, kad PVC vamzdžio dydis ir forma atitiktų projektavimo reikalavimus.
PVC vamzdžių gamybos mašinos veikimo principas yra PVC derva, apdorota žaliava, per ekstruderio šildymo, ekstruzijos ir aušinimo proceso etapus, kad galiausiai būtų suformuoti PVC vamzdžių gaminiai, atitinkantys reikalavimus. Protingas šių proceso etapų derinys ir tikslus valdymas gali užtikrinti PVC vamzdžių kokybę ir našumą bei patenkinti įvairius žmonių poreikius dėl vamzdžių.
PVC vamzdžių gamybos mašina susideda iš kelių dalių, įskaitant:
1. Ekstruderis:Ekstruderis yra PVC vamzdžių gamybos mašinos širdis. Jis yra atsakingas už PVC dervos lydymą ir maišymą su kitais priedais, kad susidarytų vienalytis mišinys. Ekstruderis taip pat stumia mišinį į štampą, kad jis būtų vamzdis.
2. Mirti:Štampas yra pagrindinis PVC vamzdžių gamybos mašinos komponentas. Jis suformuoja išlydytą PVC mišinį į tam tikro dydžio ir formos vamzdį. Forma sukurta taip, kad atlaikytų aukštą temperatūrą ir slėgį, kad būtų galima gaminti aukštos kokybės vamzdžius.
3. Aušinimo sistema:Aušinimo sistema naudojama PVC vamzdžiui aušinti po to, kai jis išspaudžiamas iš štampo. Aušinimo procesas yra svarbus siekiant užtikrinti, kad vamzdis išlaikytų savo formą ir nesideformuotų.
4. Traukimo įtaisas:Traukimo įtaisas traukia PVC vamzdį per aušinimo sistemą, kad užtikrintų, jog jis tinkamai atvėsęs ir suformuotas.
5. Pjovimo mašina:Pjovimo mašina naudojama PVC vamzdžiui nupjauti iki norimo ilgio
Kaip taisyti ir prižiūrėti PVC vamzdžių gamybos mašiną
1. Reguliari priežiūra:Reguliariai atlikite profilaktinę techninę priežiūrą, kad užtikrintumėte normalų įrangos veikimą ir pailgintumėte įrangos tarnavimo laiką. Tai apima valymą, tepimą, varžtų priveržimą, elektros laidų patikrinimą ir pan.
2. Trikčių šalinimas:Jei įranga sugenda arba tampa nenormali, pirmiausia išnagrinėkite problemą ir galimus sprendimus. Trikčių šalinimas ir taisymas pagal įrangos vadovą arba tiekėjo pateiktą techninės priežiūros vadovą.
3. Apmokykite techninės priežiūros personalą:Užtikrinkite, kad už techninę priežiūrą atsakingi darbuotojai turėtų reikiamų įgūdžių ir žinių. Apmokykite techninės priežiūros personalą, kad jie suprastų įrangos struktūrą, veikimo principą ir bendrus trikčių šalinimo metodus, kad galėtų greičiau ir tiksliau išspręsti problemas.
4. Paruoškite atsargines dalis:Atsižvelgdami į įrangos naudojimą ir gamintojo rekomendacijas, kaupkite dažnai sugedusias dalis, kad prireikus jas būtų galima laiku pakeisti. Tai padeda sumažinti prastovų ir remonto išlaidas.
5. Tvarkykite priežiūros įrašus:Kurkite ir tvarkykite priežiūros įrašus, kuriuose yra tokia informacija kaip remonto data, suremontuoti elementai, panaudotos medžiagos ir sunaudotos darbo valandos. Tai padeda suprasti techninės priežiūros istoriją ir įrangos veikimo problemas bei vadovauja tolesniems techninės priežiūros darbams.
6. Periodinis vertinimas ir atnaujinimas:Periodiškai vertinkite įrangos veikimą ir efektyvumą bei apsvarstykite poreikį atnaujinti arba pakeisti svarbiausius komponentus. Tobulėjant technologijoms, gali atsirasti naujų funkcijų ir patobulinimų.
1. Nustatykite savo poreikius:Pirmiausia apibrėžkite savo gamybos poreikius ir tikslus. Supraskite vamzdžio tipą, kurį reikia apdoroti, skersmenų diapazoną, sienelių storio diapazoną ir numatomą gamybos pajėgumą. Suteikite pirmenybę šiems poreikiams, kad įsitikintumėte, jog įsigyta įranga atitiks jūsų reikalavimus.
2. Apsvarstykite apdorojimo technologijas ir galimybes:Skirtingos PVC vamzdžių gamybos mašinos turi skirtingas apdorojimo technologijas ir galimybes. Pavyzdžiui, šaltas lenkimas, karštas lenkimas, pjovimas, suvirinimas ir pan. Pasirinkite tinkamą technologiją ir funkciją pagal savo apdorojimo poreikius.
3. Ištirkite rinką ir tiekėjus:sužinoti apie PVC vamzdžių gamybos mašinų gaminius iš skirtingų rinkoje esančių tiekėjų ir palyginti jų techninius parametrus, našumą, kainą ir aptarnavimą po pardavimo. Pasirinkite patikimą ir patyrusį tiekėją, kad užtikrintumėte įrangos kokybę ir patikimumą.
4. Atsižvelkite į įrangos kokybę ir patikimumą:PVC vamzdžių gamybos mašina yra svarbi gamybos įranga, todėl kokybė ir patikimumas yra labai svarbūs. Atidžiai apsvarstykite įrangos konstrukciją, medžiagas, gamybos procesą ir prekės ženklo reputaciją.
5. Supraskite priežiūrą ir palaikymą:Paklauskite apie tiekėjo siūlomas aptarnavimo po pardavimo ir priežiūros paslaugas. Sužinokite apie jų mokymą, remontą ir atsarginių dalių palaikymą. Patikimas aptarnavimas po pardavimo ir palaikymas užtikrins ilgalaikį stabilų įrangos veikimą.
6. Biudžeto svarstymai:Atsižvelgdami į savo biudžetą nustatykite pirkimo apimtį ir palyginkite kainas, kad gautumėte geriausią kainos ir kokybės santykį. Įsitikinkite, kad įsigyta įranga atitinka jūsų biudžetą ir gamybos poreikius. Taip pat atsižvelkite į ilgalaikę investicijų į įrangą grąžą, o ne tik į trumpalaikes išlaidas.
7. Pažiūrėkite, kaip tai veikia:Jei įmanoma, stebėkite rezultatus ir įrangos veikimą faktiškai veikiant. Įrangos veikimo gamybinėje aplinkoje vizualizavimas padeda padaryti tikslesnį pasirinkimą.
ZhangJiaGang Antron Machinery yra sertifikuotas plastiko apdirbimo mašinų gamintojas, eksportuotojas ir tiekėjas. Dėl nuolatinio įsipareigojimo naudoti ekstruzijos technologiją, tapome pirmaujančiu plastiko ekstruzijos mašinų, skirtų plastiko perdirbimo mašinoms, plastiko plovimo perdirbimo mašinoms, plastiko granulių perdirbimo mašinoms, plastikinių vamzdžių ekstruzijos linijai, plastiko trupintuvui, plastiko smulkintuvui ir kt. procesus.
Pagamintos iš kokybiškų žaliavų ir naudojant aukščiausios klasės pasaulines technologijas, mūsų mašinos yra plačiai vertinamos dėl tokių savybių kaip efektyvus ir pastovus veikimas, mažesnės energijos sąnaudos, ilgaamžiškumas ir atsparumas korozijai. Mūsų gaminiuose yra patogios vartotojui operacijos ir valdymo įtaisai, įskaitant dalis, kurios yra atsparios nusidėvėjimui ir atitinka nustatytas plastiko gamybos vienetų specifikacijas. Dešimtmečius sukaupę vertingos pramonės patirties, galime tiekti kokybišką plastikinį ekstruderį pagal standartines ir pasirinktines specifikacijas.
Pažadame, kad dažniausiai siūlome tik operacinę įrangą už priimtiną kainą, lengvai valdomą, bet ir puikius techninius sprendimus bei greitą aptarnavimą po pardavimo, kad patenkintume įvairaus pobūdžio klientų poreikius. Būti draugišku savo klientų bendradarbiavimo partneriu!
DUK
Kl .: Kas yra PVC vamzdžių gamybos mašina?
Kl .: Kokie yra PVC vamzdžių gamybos mašinos komponentai?
K: Koks yra PVC vamzdžių gamybos mašinos veikimo principas?
K: Kiek kainuoja PVC vamzdžių gamybos mašina?
Kl .: Kokie yra PVC vamzdžių gamybos mašinos pranašumai?
Kl .: Ar yra kokių nors saugos priemonių, į kurias reikia atsižvelgti naudojant PVC vamzdžių gamybos mašiną?
K: Koks yra PVC vamzdžių gamybos procesas?
K: Kokia yra PVC vamzdžių mašinos talpa?
Kl .: koks yra PVC vamzdžių gamybos mašinos proceso srautas?
Pirmasis proceso etapas apima PVC dervos sumaišymą su kitais priedais, tokiais kaip stabilizatoriai, plastifikatoriai ir tepalai. Tada mišinys kaitinamas ir išlydomas naudojant ekstruderio mašiną. Tada išspausta medžiaga atšaldoma ir supjaustoma į mažas granules.
Tada šios PVC granulės sukraunamos į pneumatinio konvejerio sistemos bunkerį, kuris perkelia jas į maišytuvą kitam proceso etapui. Maišytuvas naudojamas PVC granulėms sumaišyti su įvairiais priedais, tokiais kaip spalviniai pigmentai, UV stabilizatoriai ir kiti ingredientai, kurių reikia norint pasiekti norimą PVC vamzdžių charakteristiką.
Kitas etapas yra PVC mišinio kaitinimas ir lydymas naudojant ekstruderio mašiną. Šiame etape PVC mišinys tiekiamas į ekstruderio mašiną, kur jis kaitinamas ir išlydomas. Tada išlydytas PVC stumiamas per štampavimo galvutę, kad būtų gautas norimas PVC vamzdžių dydis ir forma.
Kai PVC vamzdžiai išspaudžiami, jie praleidžiami per aušinimo baką, kad sumažintų jų temperatūrą ir sukietėtų. Po aušinimo vamzdžiai supjaustomi iki norimo ilgio naudojant pjovimo mašiną.
Galiausiai, PVC vamzdžiai išbandomi dėl jų fizinių savybių, tokių kaip atsparumas tempimui, plastiškumas ir atsparumas smūgiams. Jei jie atitinka reikalaujamas specifikacijas, šie PVC vamzdžiai supakuojami ir platinami naudoti įvairioms reikmėms.
K: Kokios yra PVC vamzdžių gamybos mašinos?
Populiarus Žymos: PVC vamzdžių gamybos mašina, Kinijos PVC vamzdžių gamybos mašinų tiekėjai, gamintojai, gamykla