Granuliatorius yra liejimo mašina, kuri gali sudaryti medžiagas į būdingą formą. Naudojimo metu susidursime su įvairiomis problemomis.
1. Ar daugiau vandens, tuo geriau?
Ne. Pridedamas kiekis nustatomas pagal drėgmės kiekį žaliavoje, o ne atsitiktinai, ir turi būti pridedamas vadovaujant techniniam padaliniui.
2. Kokio aukščio yra garų slėgis?
0.25-0.30MPa, tačiau garų slėgis prieš slėgio mažinimo vožtuvą paprastai yra ne mažesnis kaip 0,6 MPa, nes granuliatoriui reikia sočiųjų garų, kad būtų galima numalšinti ir grūdintis. Slėgis po išskleidimo priklauso nuo formulės, o ne savavališkai suformuluotas.
3. Ar garų sistemoje esatoriaus negalima nusausinti?
turi būti įrengtas, ypač kai jis tiesiog įjungtas, kitaip bus labai lengva užblokuoti mašiną.
4. Kodėl verta keisti garų kiekį pagal receptą?
Skirtingos formulės turi skirtingas savybes. Garų pridėjimas tuo pačiu slėgiu ir temperatūra sukels nereikalingų problemų, tokių kaip maistinių medžiagų praradimas, dalelių kokybė negali būti garantuota, o rimtas pelėsių užsikimšimas ir mažas produktyvumas.
5. Įjunkite saugos įtaisą (visada gerokai žemiau vardinės srovės), Gerai?
Neteisinga, paprastai vardinė apkrova turėtų būti palaikoma 90-95%, kitaip mirtis ir volas nusidėvės, energijos suvartojimas yra didelis, išėjimas yra mažas, o granulių kokybė negali būti garantuota.
6. Tuo mažesnis gatavų granulių drėgmės kiekis, tuo geriau?
yra neteisingas. Apskritai, protingiau išlaikyti 12-13% gatavų granulių drėgmės kiekį, kuris yra naudingas saugojimui, nedarant įtakos produkto derliui; tuo pačiu metu jis neturi įtakos gyvūnų šėrimui.
7. Kodėl klasifikavimo sietas grąžina daug miltelių?
Daugiausia dėl prasto grūdinimosi ir grūdinimosi poveikio, formulės ar žiedo pelėsių priežasčių, dalelių kietumas nėra pakankamas, o milteliai yra rimti.
8. Apie pelėsių ritinio tarpą
Pagrįstas die roll atotrūkis turi tiesioginį poveikį gamybos efektyvumui, dalelių kietumui, žiedo mirti ir slėgio ritinio nusidėvėjimui. Pernelyg įtempta, didelė produkcija, laisvos dalelės, nelengva užblokuoti mašiną, greitas nusidėvėjimas; per laisvas, mažas išėjimas, kietos dalelės, lengvai blokuojama mašina; kai die ritinio tarpas yra tuščias (presavimo kameroje nėra liekamosios medžiagos), atrodo, kad spaudos ritinėlis pasukamas nesisukantis Tinkamas (yra nedidelis metalo smūgis).
9. Žiedo mirties plyšimo priežastys
A. Žiedo medžiagos mirti priežastis, pernelyg didelis atidarymo greitis ir nepakankamas storis lemia nepakankamą stiprumą;
B. Pernelyg didelis nusidėvėjimas;
c. Momentinė smūgio jėga, kurią sukelia į presavimo kamerą patenkantys svetimkūnius, yra per didelė.
10. Dažno žiedo varžtų lūžio priežastys miršta su smailesniu paviršiumi
A. Trinties jėga yra nepakankama dėl susidėvėjimo žiedo kontaktinio paviršiaus susidėvėjimo montavimo padėtyje, todėl varžtas turi šlyties jėgą;
B. Kūginis naujojo žiedo die paviršius neatitinka dilimui atsparaus mašinos žiedo paviršiaus, todėl nepakanka trinties, todėl varžtas padengia šlyties jėgą;
C. Naujai įsigytų varžtų stiprumo nepakanka.